IL CASO FERRARI
CONTROLLO COMPONENTI PROTOTIPALI MOTORE/VEICOLO
Nel 2014 Ferrari ha affidato alla DL Servizi Industriali l’attività di controllo componenti prototipali motore/veicolo all'interno del sito di Maranello.
Servizi:
- Gestione liste di controllo fornite da Ferrari;
- Inserimento blocco a sistema dei componenti a controllo;
- Controllo componenti in incoming (3D Scansione laser, 3D Zeiss, Proiettore profili, Liquidi penetranti, Magnetoscopio, Strumenti da banco, Visivi);
- Attività di magazzino (identificazione componenti, materiale danneggiato, inventario).
GESTIONE INCOMING IN MAGAZZINO ESTERNO
Dal 2016 Ferrari ha esteso a DL Servizi Industriali l’attività di gestione dell’incoming dei materiali di fornitura diretta di serie, sia motore che veicolo, anche nei magazzini esterni.
Servizi:
- Predisposizione logistica materiali e segnalazione anomalie (provenienti da Linee Ferrari, fornitori, contolavoristi, ricambi e magazzino);
- Audit a campione su materiale non conforme e/o su lotti certificati dai fornitori;
- Supporto attività Inventario (Magazzino scarto e Magazzino qualità);
- Audit a campione su forniture.
CONTROLLI TAILOR MADE 70 ANNI
A gennaio 2017, Ferrari assegna a DL Servizi Industriali il controllo qualità di tutti i componenti Tailor Made 70 anni.
Servizi:
- Pianificazione controlli settimanali per le vetture Tailor Made in stampa
- Standardizzazione del processo di controllo qualità su tutto il materiale Tailor Made (sedili, allumini, carboni interni, carboni speciali esterni, tappeti, volanti, cerchi, ecc.);
- Tracciabilità su tutti i controlli eseguiti per singole commesse TM;
- Segnalazioni anomalie sui componenti KO, eventuale ripristino di essi in sede o loro sostituzione;
- Creazione di un archivio storico dei pezzi controllati e delle tipologie di KO;
- Gestione logistica reintegri dei pezzi non conformi.
A gennaio 2017, Ferrari assegna a DL Servizi Industriali il controllo qualità di tutti i componenti Tailor Made 70 anni.
Servizi:
- Pianificazione controlli settimanali per le vetture Tailor Made in stampa
- Standardizzazione del processo di controllo qualità su tutto il materiale Tailor Made (sedili, allumini, carboni interni, carboni speciali esterni, tappeti, volanti, cerchi, ecc.);
- Tracciabilità su tutti i controlli eseguiti per singole commesse TM;
- Segnalazioni anomalie sui componenti KO, eventuale ripristino di essi in sede o loro sostituzione;
- Creazione di un archivio storico dei pezzi controllati e delle tipologie di KO;
- Gestione logistica reintegri dei pezzi non conformi.
